Anvendelsen af ultralydstrømningsmåler i madindustrien har højere hygiejnekrav, hvilket primært afspejles i følgende aspekter:
Måling uden kontakt: Sensoren på ultralydsmåleren installeres udenfor røret og kommer ikke i direkte kontakt med den målte væske. Dette design undgår den fysiske kontakt mellem strømmålerens komponenter og fødevaremateriale, hvilket eliminerer risici for forurening såsom bakterieavl og fremmedstofskontaminering. For eksempel kan ultralydsmåleren i produktionen af mælk, juice og andre drikkevarer måle strømningen nøjagtigt uden at komme i kontakt med væsken for at sikre drikkevarernes renhed.
Let at rengøre og desinficere: Den ultralydstrømmeåler har en relativt simpel struktur uden kompleks indvendig bygning eller smalle luftgange, hvilket gør det let at rengøre og desinficere efter brug. Madindustrien har meget strikte hygiejnekrav. Rengørelse og desinfikation af udstyr er uomgængelige trin i daglig produktion. Denne egenskab ved den ultralydstrømmeåler gør det muligt for den at opfylde hygiejnestandarderne i madindustrien og understøtter regelmæssige rengørings- og desinfikationsoperationer for at holde udstyret i en hygiejnisk tilstand.
Materiale-sikkerhed: Ultralydstrømmeåler, der bruges i madindustrien, er typisk lavet af materialer, der opfylder hygiejnestandarder for fødevareklasse, såsom fødevareklassestainlessstål. Disse materialer har god korrosionsresistens og kemisk stabilitet, reagerer ikke kemisk med fødevarematerialer og frigiver ikke skadelige stoffer i fødevarer, hvilket sikrer fødevaresikkerhed.
Ingen indvirkning på væskeegenskaber : Den ultralydstrømåndskende påvirker ikke væskestaten under måleprocessen, heller ikke forårsager der trykfald. Dette betyder, at den ikke ændrer de fysiske og kemiske egenskaber af fødevarer, hvilket garanterer kvaliteten og sikkerheden af fødevarer i produktionen.
EN
